混凝土磨平機(jī)主要用于對采用鉆孔取芯及砼試模法測試砼抗壓強度時的鉆孔取芯兩端面進(jìn)行磨平，使芯樣兩端質(zhì)量達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時，它也是對經(jīng)切割后的試樣表面或未經(jīng)加工的試樣表面進(jìn)行粗磨工序的金相設(shè)備。其工作原理主要依賴于裝有金剛石刃具的平面磨頭在高速旋轉(zhuǎn)的情況下實現(xiàn)混凝土芯樣的端面磨削。磨頭通過圓立柱導(dǎo)軌和絲杠升降手動給進(jìn)方式，確保工作平穩(wěn)、可靠。在磨削過程中，冷卻液被噴灑到磨削區(qū)域，以降低磨削溫度和防止砂塵飛揚。

　　混凝土磨平機(jī)的常見問題及解決方法如下：

　　1、磨平效果不佳

　　原因：磨頭角度不對、磨損嚴(yán)重，或者選擇的磨頭和磨片不適合當(dāng)前作業(yè)需求。

　　解決方法：檢查并調(diào)整磨頭角度，更換磨損的磨頭和磨片，根據(jù)混凝土的硬度、強度以及所需的磨平效果選擇合適的磨具。

　　2、設(shè)備過熱

　　原因：長時間連續(xù)工作、散熱系統(tǒng)故障或潤滑不足導(dǎo)致部件摩擦增大。

　　解決方法：暫停工作，讓設(shè)備冷卻，檢查散熱風(fēng)扇、散熱器等部件是否正常工作，清理灰塵和雜物，確保散熱良好；添加或更換潤滑油，保證各部件充分潤滑。

　　3、磨盤松動、過度磨損或旋轉(zhuǎn)不平衡

　　原因：長期使用導(dǎo)致部件老化、磨損，固定螺栓松動等。

　　解決方法：檢查磨盤的固定情況，擰緊松動的螺栓；對于過度磨損的磨盤，及時更換；若存在旋轉(zhuǎn)不平衡的情況，需對磨盤進(jìn)行平衡校正。

　　4、砂輪或磨盤磨損過度

　　原因：正常使用過程中的損耗。

　　解決方法：定期檢查砂輪或磨盤的磨損程度，當(dāng)磨損到一定程度時，及時更換新的砂輪或磨盤，以保證磨平效果和工作效率。

　　5、電機(jī)故障

　　原因：電機(jī)受損、電路出現(xiàn)問題或電機(jī)過載運行。

　　解決方法：檢查電機(jī)是否有明顯的損壞跡象，如燒焦味、異常聲響等，如有則需更換電機(jī)；排查電路連接是否松動、斷路或短路，修復(fù)或更換損壞的線路；避免電機(jī)長時間過載運行，按照設(shè)備的額定功率和使用要求進(jìn)行操作。

　　6、整平機(jī)跑偏或不行走

　　原因：控制工作泵的電磁閥接線松動（或斷路或無電）、料斗缸推力不足、液壓泵的供油壓力不足等。

　　解決方法：檢查并重新插拔或緊固電磁閥的接線；檢查活塞密封圈是否老化或磨損，必要時更換；檢查該缸筒與活塞的間隙，如過大則需維修或更換相關(guān)部件；檢查液壓泵是否泄漏，若有則更換磨損的部件；確保進(jìn)水管連接正常，清除水泵內(nèi)的臟物。